受当下及未来国家政策影响，
聚丙烯酰胺的应用，将迎来重要的机遇期！我国聚丙烯酰胺应用研究始于二十世纪六十年代，最早用于矿物精选。与全球聚丙烯酰胺主要用于水处理和造纸业不同，中国聚丙烯酰胺的应用主要集中在石油开采行业，作为三次采油的驱油剂，约占60%;近年来在水处理、造纸、纺织等领域应用逐渐扩大。从总量来看，目前我国已成为聚丙烯酰胺第一大生产国和第一大消费国。2008年我国聚丙烯酰胺的表观需求量约为29万吨，2008约为33万吨，预计2016年将达到约45万吨。
进行污水处理总是避免不了使用絮凝剂，无论是有机絮凝剂还是无机絮凝剂，但无论使用哪种絮凝剂，是混合使用还是单独使用，都有一个最佳投药比!聚丙烯酰胺简称PAM，分子式：[C3H5ON]n，结构式为[-CH2-CH(CONH2)]n-，分子量100～500万。分离不同荷电量、不同分子量的物质，而使其固定在凝胶中而不是丢失在溶液中。可以调节凝胶浓度而调节网孔大小，以适应你的目标物质的分子量。一般可用于蛋白核酸等两性大分子物质分离分析。阳离子聚丙烯酰胺是一种人工合成凝胶，是以丙烯酰胺为单位，由甲叉双丙烯酰胺交联成的，经干燥粉碎或加工成形制成粒状，控制交联剂的用量可制成各种型号的凝胶。交联剂越多，孔隙越小。由于不同城市污泥的成分不一样，生污泥和熟污泥的脱水所需絮凝剂的投药量也不一样，再加上各个絮凝剂厂家生产的絮凝剂成分及规格也不一样，要达到规定的污泥含水率(不大于80%)的泥饼所需的絮凝剂的用量都有非常大的差别!所以要得到絮凝剂的最佳投药量只有经过不同实验方能获得精准的数据!
在短期内排出体外，很少被消化道吸收入。多数商品也不刺激皮肤，只有某些水解体可能有残余碱，当反复、长期接触时会有刺激性。美国食品及药物管理局认为，聚丙烯酰胺及其水解体是低毒或无毒的。聚丙烯酰胺的毒性来自残留的丙烯酰胺单体和生产过程夹带的有毒金属。丙烯酰胺为神经性致毒剂，对神经系统有损伤作用，中毒后表性出肌体无力，运动失调等症状。因此各国卫生部门均有规定聚丙烯酰胺工业产品中残留的丙烯酰胺含量，一般为0.5%---0.05%。
阳离子聚丙烯酰胺洗毛加工的不同槽体产生不同浓度的洗毛废水，其中第一槽洗毛废水含泥沙等悬浮颗粒较多，第二、第三槽主要含有一定量的羊毛脂等物质需进行回收，而第四、第五槽废水主要作为逆流洗涤补充水用。排放的洗毛废水中仍含有一定量固体杂物(主要为砂、土等)及羊毛脂、羊汗等有机物，其废水中有机污染物含量高，其COD、BOD5值均达10g/L以上，属于可生物降解性较好的有机性废水。这种废水单独处理时，治理流程较长，主要采用完全厌氧处理工艺或兼氧工艺，去除相当量有机污染物后，再进行好氧生物处理。为了实现达标排放，可能还需进行混凝沉淀或混凝气浮等化学处理工艺。我国也有部分毛纺织企业设有洗毛车间，洗毛废水经过提取羊毛脂和厌氧处理后，再与企业生产过程中排放的染色废水混合进行好氧处理。其后是否还需进行化学投药处理实现达标排放，应根据洗毛废水与染色废水比例而定。如染色废水量较大，有机污染物含量较低，可能不需再进行化学投药处理。这是经济合理的方法。因为洗毛废水量远小于印染废水量，而且由于经适度处理的洗毛废水加入后可以改善混合废水的可生物降解性能，提高治理系统的治理效果。为了去除洗毛过程残留的草刺等植物杂质，需加酸使其炭化。洗净毛经炭化排放的废水呈弱酸性，有机物含量较低。这种废水与提取羊毛脂后的洗毛废水混合，可明显降低洗毛废水浓度，处理工艺的有机负荷降低，有利于处理工艺的达标排放。阳离子聚丙烯酰胺从洗毛废水中提取的羊毛脂为粗制羊毛脂，其含有一定量的水分和杂质，经过精细加工后，可获得高附加值的精制羊毛脂。精制羊毛脂是高级润滑油和高级化妆品的主要原料。
随着我们经济的飞速发展，大家的环保意识也越来越强，主要还是近些年来环境的污染问题已经无法忽视了，应景而生的城市污水处理厂也在不断投入运行，而在污水处理过程中产生的污泥因其含水率高，体积庞大，给运输和处理带来了很大麻烦，处理费用高更是一个非常令人头大的问题，对于污水处理厂运行费用来说，污泥处理的费用占总费用的0.2到0.5左右，其中污泥絮凝剂费用就占非常大的比例，所以研究处理
污泥处理时
絮凝剂的最佳投药量非常有必要，也是和大家切身利益密切相关的问题!
